法治日報全媒體記者 羅莎莎 許瑤蕾 通訊員 徐荻軻

近年來，隨著我國高端裝備制造業(yè)的加速升級，鍛造行業(yè)作為產(chǎn)業(yè)鏈上的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，正迎來新一輪發(fā)展機遇。作為華東地區(qū)重要的精密鍛件制造商之一，中鍛重工科技（鹽城）有限公司（以下簡稱“中鍛重工”）憑借自主創(chuàng)新與智能化生產(chǎn)，正迅速成長為行業(yè)的新銳力量，為鹽城乃至長三角地區(qū)的工業(yè)經(jīng)濟注入新動能。  

成立于2020年的中鍛重工是一家專注于高端鍛壓件研發(fā)與制造的國家高新技術(shù)企業(yè)，公司扎根于工業(yè)基礎(chǔ)核心領(lǐng)域，持續(xù)投入科技創(chuàng)新，以性能卓越、品質(zhì)可靠且成本優(yōu)化的鍛壓技術(shù)助力高端裝備制造業(yè)的升級發(fā)展。

中鍛重工的核心優(yōu)勢源于自主研發(fā)的核心發(fā)明專利技術(shù)，該技術(shù)擁有完全知識產(chǎn)權(quán)，深度融入鍛壓設(shè)備與工藝體系，顯著提升生產(chǎn)效能與資源利用率。一方面，創(chuàng)新技術(shù)大幅降低設(shè)備能耗，有效縮減生產(chǎn)運營成本。在能源成本日益攀升的當下，這一優(yōu)勢既契合可持續(xù)發(fā)展趨勢，又為企業(yè)自身減輕了運營負擔。公司的節(jié)能-8000T多向模鍛機在功率、鍛造方式和年度電費等方面實現(xiàn)大幅優(yōu)化，相較于中國品牌天鍛年度可節(jié)約電費260萬元。

同時，通過精密控制與工藝優(yōu)化，該技術(shù)實現(xiàn)材料利用率最大化，減少原材料浪費。在原材料價格波動頻繁的市場環(huán)境下，提高材料利用率能夠顯著降低企業(yè)的原材料采購成本，增強企業(yè)應(yīng)對市場價格變化的能力。按產(chǎn)量15000個計算，單個鍛件可節(jié)約220公斤材料，以市場上常用的35crMo鋼材約6元/公斤計算，單個鍛件可以節(jié)省1320元的材料費用，累計節(jié)約成本可達1980萬元。

此外，專利技術(shù)極大提升了鍛壓生產(chǎn)節(jié)拍和整體效率，更好地滿足客戶對快速交付的需求。在如今競爭激烈、客戶對交貨周期要求日益嚴苛的市場環(huán)境下，這一優(yōu)勢成為了中鍛重工的一大競爭優(yōu)勢，幫助企業(yè)在市場中脫穎而出。

“鍛造行業(yè)的核心競爭力在于工藝精度和材料性能?！敝绣懼毓は嚓P(guān)負責(zé)人表示，隨著公司不斷突破技術(shù)瓶頸，今年新上市的2500T模鍛壓機再度彰顯公司在技術(shù)創(chuàng)新方面的卓越成果。該設(shè)備不僅具備節(jié)能、速度快、噪音低的優(yōu)勢，還能生產(chǎn)異型件，可根據(jù)產(chǎn)品的噸位需求進行定制化設(shè)計，滿足多渠道、多場景的使用需求，為不同行業(yè)客戶提供更加靈活和高效的解決方案。

該負責(zé)人表示，從傳統(tǒng)鍛造到智能鍛造，中鍛重工的成長軌跡印證了中國制造業(yè)的升級之路。在政策支持與市場需求的雙輪驅(qū)動下，中鍛重工以技術(shù)為引領(lǐng)、以品質(zhì)為保障，不斷優(yōu)化產(chǎn)品的創(chuàng)新能力。今后將繼續(xù)加大研發(fā)投入，推動智能化、綠色化、精密化的發(fā)展戰(zhàn)略，為高端裝備制造業(yè)提供更多高性能、高效率的技術(shù)支持，持續(xù)提升在國內(nèi)外市場中的競爭力。